CNC加工部位相互间的方位标准
2022/10/15 11:06:52
在机械加工职业领域，精密CNC加工其实是指数控加工，先将需要加工的图纸编程写进程序后，再将电脑连接到CNC加工机床，经过编程来指令CNC加工机床运作，结束精密零件加工。
精密CNC加工首要适用于小批量、大批量多种类零配件加工，CNC加工零件精度非常高，因此服务于不同职业的精密零件加工：
首先在CNC零件加工前有必要看清楚工艺流程内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各标准并知道其下工序加工内容。
加工原材料装夹前应先测量坯料标准是否符合图纸要求，有必要认真检查其摆放是否与编程的指令一致。 加工工艺粗加工结束后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整：
（1）机械零件加工过程中是否有松动；
（2）零件加工工艺是否正确碰数起点；
（3）CNC零件加工的部位到基准边（基准点）的标准是否符合图纸要求；
CNC加工部位相互间的方位标准：
在检查完方位标准后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧在外）。 零件经过粗加工供认后进行精加工。精加工前对图纸部位的形状标准进自检：对垂直面的加工部位检测其根本长宽标准；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点标准。结束零件自检，供认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员专检。在遇到精密CNC零件加工小批量件加工时，需首件供认合格后批量加工。
返回列表
