精密零件加工的基本要求
2024/5/8 10:07:03
精密零件加工行业的标准非常严格，由于加工过程中有切入和切出等不同的过程。尺寸也会根据产品而有不同的具体要求。
一般来说，对精密加工的精度要求有时甚至可以精准到1mm以下的微米差。如果尺寸差异很大，则该产品将
成为废品，需要进行重新加工才能满足要求。
那么精密零件加工有哪些要求？
（1）通常，由于零件的切削量，发热和切削力对于零件粗糙和精度不同，为了确保零件的加工精度，因此
必须分别进行粗糙零件和精密机械零件的加工。如果粗加工与精密加工连续进行，精密加工零件的精度会因为应力的不同而丧失。
一般来说，对精密加工的精度要求有时甚至可以精准到1mm以下的微米差。如果尺寸差异很大，则该产品将
成为废品，需要进行重新加工才能满足要求。
那么精密零件加工有哪些要求？
（1）通常，由于零件的切削量，发热和切削力对于零件粗糙和精度不同，为了确保零件的加工精度，因此
必须分别进行粗糙零件和精密机械零件的加工。如果粗加工与精密加工连续进行，精密加工零件的精度会因为应力的不同而丧失。
（2）设备选择的合理性。粗糙零件的加工不需要很高的加工精度，但是主要是削减加工余量，因此精密加工
需要非常高精度的机床。在精密零件的加工路线中，经常安排热处理工艺。
热处理过程的位置安排如下：为了提高金属的切削性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械零件加工前进行。
（3）一般来讲，几乎所有的精密零件加工都具有热处理工艺，可以提高金属的切削性能。精密零件的加工和制造
不仅需要机床的精度和稳定性以及刀具、夹具的精度来保证，而且还需要精密的测量仪器进行校准和测量。有的是在加工过程中，有的是事后的检测。
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